在“林海酒镇”苏州桃源，来到恒力集团旗下苏州太湖酿酒股份有限公司的“同里红”酿酒厂区控制室内，工作人员通过计算机下达指令，糯米、麦曲、太湖冬酿水等酿酒所需的配料，通过管道输送到浸米、蒸煮、发酵等工段开始自动发酵，成熟的发酵醪液再经管道输送，经多道工序最终配成美味的黄酒。

过去，桃源黄酒从原料预处理到灌装等环节都要依赖“老师傅”的经验。现在，整个酿造过程都实现了“机器换人”，引领桃源黄酒行业转型升级，并成为传统产业智能化改造的典范。

据介绍，传统的黄酒酿造，都凭借“老师傅”的人工估计，技术要求较为主观，难以形成标准。因此，不同的人酿出来的黄酒，甚至同一个人酿出来的不同批次黄酒，都会有不同的口味，只有解决标准化这一问题，才能保证黄酒的品质。

用智能制造改造传统黄酒产业，近年来，恒力集团针对“同里红”品牌黄酒作了很多探索。他们通过对不同产地的原糯米和粳米以及不同发酵菌种的分析实践，建立了自己的“黄酒大数据”，对黄酒发酵采用计算机智能控制发酵温度，翻醪开耙，降低醪温，使黄酒发酵始终处于数字化的可控状态，稳定酒质，提高产量，并在生产关键环节实现了机械化、自动化、信息化、清洁化酿酒的联动控制。尤其在食品安全及清洁化生产中，智能制造发挥了至关重要的作用。

在生产现场，记者饶有兴趣地参观了酒醅的发酵工艺和蒸馏取酒过程，目睹浸米、蒸饭、制曲、发酵、压榨、煎酒等各个环节，每一个节点、每一个指标都是对关键性细节的把控。偌大的厂区里，操作工人寥寥无几，智能制造使公司的一线劳动力减少了三分之二，原酒生产量提高两个百分点，黄酒品质得到大幅提升。

在太湖酿酒的同里红总师室，国家级高级酿酒师汪建国手握一杯琥珀色的“同里红”品牌黄酒介绍，“同里红”清雅黄酒色泽橙黄，清亮透明，口感柔和，纯净自然，具有本类型黄酒的典型风格。智能化酿造改变的只是工具，不变的是工艺，在传承传统黄酒工艺基础上，保留了传统的古法酿造，蕴含着持续不断的创新力以及“工匠精神”般的专注。

“该酒采用‘同里红’自主发明的前缸与前罐并罐后发酵黄酒生产工艺，是国内首创，并获得国家发明专利。”汪建国表示，清爽型是在传统型的基础上加以创新的新流派，更加符合当下黄酒消费者饮用需求，不是单纯在实验室做出来的，而是经过一次又一次用户品鉴活动才最终研发成功的，通过黄酒发酵工艺的创新，提高黄酒饮用的舒适度，彰显了黄酒的时尚性。

在恒力集团旗下太湖酿酒的成品仓库，记者看到大大小小的酒坛连成片。苏州太湖酿酒股份有限公司总经理乐军按捺不住内心的喜悦说：“现在江浙沪一带的商超订单和电子商务平台的订单很多，生产任务已排到了年底。”不断地追求品质创新，让桃源黄酒乃至苏派黄酒拥有强大的品牌影响力。乐军说，黄酒产业积淀了深厚的吴文化底蕴，是老祖宗留给我们的宝贵财富。恒力集团进军酒业，除了要继续做好传统的坚守和传承外，更重要的是激发创新创造活力，将产品做精做优，让“同里红”品牌黄酒扛起桃源黄酒产业转型升级大旗。